दवा उद्योग में स्प्रे सुखाने
स्प्रे सुखाने सबसे उल्लेखनीय प्रौद्योगिकियों में से एक है जो वर्तमान में फार्मास्यूटिकल्स पर लागू किया जाता है। यह एक सतत प्रक्रिया है जो एक एकल चरण में, एक तरल पदार्थ को एक पाउडर में परिवर्तित करती है और एक आदर्श प्रक्रिया है, जब कण आकार, आकृति विज्ञान और स्थिरता जैसे सटीक गुणों की आवश्यकता होती है। इस समीक्षा में प्रौद्योगिकी, वर्तमान और भविष्य के अनुप्रयोगों और वर्तमान स्तर के समझ और मॉडलिंग टूल के बारे में बताया गया है कि यह एक प्रक्रिया विकास चरण को सक्षम करता है जो दुबला और जोखिम मुक्त दोनों है।

स्प्रे सुखाने
स्प्रे सुखाने एक सुखाने की विधि है जो पहले 140 साल से अधिक पहले वर्णित की गई थी ताकि सूखने और तरल पदार्थ को केंद्रित करने में सुधार हो। लेकिन यह 20 वीं शताब्दी की शुरुआत तक नहीं था कि प्रक्रिया के परिष्कार और ज्ञान के स्तर ने इसके औद्योगिक उपयोग की अनुमति दी। दूध पाउडर का उत्पादन पहला व्यावसायिक अनुप्रयोग था और अभी भी तकनीक के सबसे महत्वपूर्ण उपयोगों में से एक है।
स्प्रे सुखाने में एक गर्म तरल सुखाने गैस के भीतर एक तरल फ़ीड का परमाणुकरण शामिल होता है जिससे बूंदों को ठोस कणों में सुखाने के लिए फ्लैश होता है। कणों को अंतिम छिड़काव उत्पाद के रूप में, चक्रवात और / या एक फिल्टर बैग का उपयोग करके, सूखने वाली गैस से अलग किया जाता है। फ़ीड एक समाधान, एक निलंबन या एक पायस हो सकता है और परिणामस्वरूप उत्पाद को पाउडर, कणिकाओं या एग्लोमेरेट्स के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है।
एक एकल निरंतर चरण में, स्प्रे सूख जाता है इसलिए एक तरल फीडस्टॉक को अच्छी तरह से परिभाषित गुणों के साथ पाउडर में परिवर्तित करता है। पाउडर में नमी या अवशिष्ट विलायक के स्तर, कण आकारिकी या आकार और पाउडर घनत्व जैसे गुणों को लक्षित करने के लिए काफी हद तक हेरफेर किया जा सकता है। अंतिम पाउडर के गुणों को संतुलित करने में उल्लेखनीय लचीलापन, प्रक्रिया की सौम्यता और इसके अर्थशास्त्र जब प्रतिस्पर्धी प्रौद्योगिकियों के साथ तुलना की जाती है जैसे कि फ्रीज सूखने से सौंदर्य प्रसाधन, ठीक रसायन, डिटर्जेंट, पॉलिमर, excipients और फार्मास्यूटिकल्स सहित कई औद्योगिक अनुप्रयोगों में इसके प्रसार का नेतृत्व किया। ।
फार्मास्यूटिकल्स में स्प्रे सुखाने का उपयोग पहली बार 1940 के दशक में बैल और सह-श्रमिकों द्वारा किया गया था और इनफ्यूजन, अर्क, अकार्बनिक औषधीय लवण, एड्रेनालाईन और विटामिन सी पर लागू किया गया था। कई और अनुप्रयोगों का पालन किया गया था, और विशेष रूप से प्रासंगिक दवा उत्पादकों का उत्पादन और सक्रिय अवयवों का अलगाव जो या तो थर्मल-संवेदनशील थे या क्रिस्टलीकृत करना मुश्किल था। आम धारणा के विपरीत, स्प्रे सुखाने वास्तव में एक बहुत ही कोमल सुखाने की विधि है - सबसे पहले, तापमान का संपर्क सेकंड या कुछ मिनटों तक सीमित है, और दूसरी बात, शीतलन प्रभाव जो वाष्पीकरण प्रक्रिया के परिणामस्वरूप होता है, स्प्रे सूखे पदार्थों की रक्षा करता है उच्च थोक तापमान से। लेकिन उपयोग की बहुलता के बावजूद, यह इस सदी के मोड़ तक नहीं था कि दवा अनुप्रयोगों में स्प्रे सुखाने का उपयोग काफी बढ़ गया।
इस विस्तार के लिए प्रमुख चालक कई आधुनिक दवाओं की जैव उपलब्धता बढ़ाने के साधन के रूप में अनाकार राज्य में मौखिक दवाओं को तैयार करने की आवश्यकता थी। स्प्रे सुखाने की तेजी से वाष्पीकरण प्रक्रिया के कारण यह एक अनाकार राज्य में दवाओं के समाधान के लिए एक आदर्श तरीका बन गया है। यह सूत्रीकरण प्लेटफॉर्म, जिसे "अनाकार ठोस फैलाव" के रूप में जाना जाता है, कई दवाओं की खराब जैव उपलब्धता को दूर करने के लिए सबसे तेजी से बढ़ने वाला सूत्रीकरण दृष्टिकोण है। स्प्रे सुखाने और गर्म पिघल बाहर निकालना इन अनाकार सामग्री प्राप्त करने के लिए मुख्य विनिर्माण प्रक्रिया है। फार्मास्युटिकल उद्योग में स्प्रे सुखाने के अधिक व्यापक उपयोग के लिए अन्य ड्राइवरों में Pfizer के Exubera या Mannkind's Afrezza (दोनों साँस पाउडर इंसुलिन) जैसे इनहेलेबल ड्रग्स का उत्पादन, नियंत्रित-रिलीज़ योगों के लिए माइक्रोकैप्स्यूल्स या प्रत्यक्ष मास्किंग और उन्नत पाउडर रूपों जैसे प्रत्यक्ष पाउडर शामिल हैं। संकुचित और आसानी से गीला-सक्षम पाउडर। इसलिए यह देखना कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि हर दो साल, या हाल ही में हर साल, स्प्रे सुखाने की तकनीक का उपयोग करके एक नई रासायनिक इकाई तैयार की जाती है। इनमें से कुछ के कुछ उदाहरणों में सेसमेट (नाबिलोन, वैलेंट फार्मास्युटिकल्स), इंटेलिजेंस (एट्राविरिन, जानसेन थेरेप्यूटिक्स) और इनवेक (टेलरेपवीर, वर्टेक्स फार्मास्युटिकल्स) शामिल हैं। स्प्रे ड्रायिंग की सक्षम सुविधाओं को मौजूदा दवाओं के सुधार और जीवन चक्र प्रबंधन उद्देश्यों के लिए भी लागू किया जा रहा है।

