यह कैसे करने के लिए पाउडर से कराए गए हैं
स्प्रे से लेकर सिरप और लोशन तक ड्रग्स कई तरह के डोज फॉर्म में आते हैं। लेकिन गोलियाँ अभी भी डिलीवरी का सबसे लोकप्रिय तरीका है, जो सभी दवाओं का लगभग 50% हिस्सा है। उत्पादन के दौरान, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि प्रत्येक टैबलेट में सक्रिय एजेंट की सही मात्रा हो। तो, वे कैसे बने हैं?
वजन
सबसे पहले, पाउडर सामग्री को तौला जाता है, एक मध्यवर्ती थोक कंटेनर (IBC) में खिलाया जाता है और एक साथ मिलाया जाता है। सक्रिय एजेंटों के साथ-साथ, सूत्रीकरण में स्वाद, रंजक, भराव या परिरक्षक जैसे अंश भी शामिल होंगे।
दानेदार बनाने का कार्य
अवयवों को अलग होने से रोकने के लिए, मिश्रित पाउडर को एक तरल के साथ मिश्रित किया जाता है जो उन्हें एक साथ बांधता है और मुक्त बहने वाले कणिकाओं का निर्माण करता है। उनकी स्थिरता यह निर्धारित करती है कि मानव शरीर द्वारा घटक कितनी जल्दी अवशोषित होता है। दानेदार बनाना पूरे उत्पादन लाइन की दक्षता को प्रभावित कर सकता है।
सुखाने
नम कणिकाओं को एक द्रव बिस्तर ड्रायर में खिलाया जाता है और धीरे से सूख जाता है।
पीस
मोटे दाने वाले दानों से किसी गोली की सतह पर अनियमितता हो सकती है, इसलिए उन्हें सुखाने के लिए सूखी चक्की का इस्तेमाल किया जाता है।
COMPRESSION
एक गोली प्रेस में, सूखे कणिकाओं को मर जाता है और दो छिद्रों का उपयोग करके संपीड़ित किया जाता है। यह तब होता है जब टैबलेट वास्तव में बनता है।
परत
ज्यादातर गोलियां कोटेड हैं। जबकि कॉस्मेटिक कोटिंग्स का उपयोग रंग या लोगो के साथ एक उत्पाद को अलग करने के लिए किया जा सकता है, कार्यात्मक कोटिंग्स टैबलेट को अधिक स्थिर और यादगार बना सकते हैं। कुछ कोटिंग्स गैस्ट्रिक एसिड से गोलियों की रक्षा करते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि सक्रिय एजेंट आंत के ऊपरी पथ में जारी किया जाता है।
पैकेजिंग
अंत में, तैयार टैबलेट को बोतल में रखा जाता है या व्यक्तिगत रूप से फफोले में लपेटा जाता है और संबंधित उत्पाद जानकारी के साथ पैक किया जाता है।
खपत
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कंसीगामा ™ तकनीक एक एकल उत्पादन लाइन में टैबलेट निर्माण में शामिल सभी प्रक्रियाओं को जोड़ती है: यह सामग्री को मिलाती है, मिश्रित करती है, ग्रैन्यूलेट्स और सूख जाती है, उन्हें गोलियों में डालती है, और उन्हें कोट करती है। अत्याधुनिक निगरानी उपकरण ऑपरेशन के दौरान उत्पाद की गुणवत्ता का आकलन करते हैं। कॉम्पैक्ट इकाई सभी प्रकार के और उत्पादन के संस्करणों के लिए उपयुक्त है - विकास, पायलट और नैदानिक परीक्षणों के लिए छोटी मात्रा से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक। वर्तमान उद्योग मानकों की तुलना में, कॉनजीमा ™ श्रम लागत और अंतरिक्ष आवश्यकताओं दोनों को आधा कर देता है।